很多人一聽"等離子"三個字，第一反應就是輻射、臭氧、有毒氣體。用在注射器上，直接聯(lián)想到"藥液被污染"。這個擔心合理，但結論要反過來說：規(guī)范操作的等離子清洗，不但不會產(chǎn)生有害殘留，反而比傳統(tǒng)工藝更干凈。
先說等離子到底在干什么。 等離子清洗的本質，是用高能粒子轟擊材料表面，把有機污染物打碎成小分子，再用真空泵抽走。整個過程不加任何化學試劑，沒有溶劑、沒有酸堿、沒有硅油，產(chǎn)生的副產(chǎn)物主要是CO?、H?O和少量小分子有機物，全部被排氣系統(tǒng)帶走，根本不會留在注射器表面。
再說大家最擔心的臭氧。 大氣等離子確實會產(chǎn)生臭氧，這是氧氣被電離后的正常副產(chǎn)物。但臭氧本身不穩(wěn)定，半衰期只有20到30分鐘，處理完放一會兒就自動分解成氧氣。而且注射器是醫(yī)療器械，出廠前必須經(jīng)過解析期，臭氧殘留量遠低于國家標準限值，對藥液和人體完全沒有影響。
真正要警惕的是工藝失控。 如果功率過高、處理時間過長，高能粒子會過度轟擊PP或COP基材，導致表面氧化降解，產(chǎn)生醛類、酮類等小分子副產(chǎn)物。這些東西才是真正需要擔心的。所以工藝參數(shù)必須卡死：功率不超過200瓦，時間控制在10到30秒，用氬氣或氬氧混合氣替代純氧氣，就能把副產(chǎn)物壓到幾乎為零。
對比傳統(tǒng)硅化工藝，等離子反而更安全。 硅油涂布會有硅氧烷遷移，進入藥液后可能引發(fā)免疫反應，這才是實打實的有害物質。等離子是干法工藝，零溶劑、零添加，處理后表面只有活性官能團，沒有任何外來化學殘留。
